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小料倉配料稱重模塊-榿亞稱重傳感器 隨著工業自動化的逐步發展，稱重模塊在物料配料、生產流程控制等多個領域得到了廣泛應用。作為行業內的，上海榿亞科技有限公司始終致力于研發高品質的稱重模塊。其中，料倉配料稱重模塊以其的性能和成熟的技術，成為了眾多客戶的選擇。
一、產品功能
料倉配料稱重模塊的主要功能包括：
精確稱重：該模塊采用高精度傳感器，能夠進行微小物料的稱重，滿足不同工業需求。
快速響應：在配料過程中，稱重模塊能夠迅速做出反應，確保生產效率。
數據管理：配備先進的數據處理技術，支持實時數據傳輸和儲存，便于后續統計和分析。
兼容性強：該模塊能夠與多種自動控制系統無縫對接，方便現場集成。
二、產品優勢
在眾多稱重模塊中，料倉配料稱重模塊具有以下優勢：
高精度：我們的稱重模塊經過嚴謹的測試，能夠在不同環境條件下保持高精度，確保生產過程中物料的準確投放。
耐用性：采用優質材料，模塊抗腐蝕、抗氧化，適合各種工業環境，使用壽命長。
節能高效：設計之初即考慮到能耗問題，確保在保證性能的盡量降低能耗。
客戶支持：我們提供完善的技術支持及售后服務，讓客戶無后顧之憂。
三、工作流程
料倉配料稱重模塊的工作流程可分為以下幾個步驟：
料倉準備：根據生產計劃，調整小料倉內的物料種類和數量。
啟動模塊：開啟配料稱重模塊，系統將自動開始預熱及自檢。
稱重過程：物料被投放至稱重模塊，通過傳感器完成實時稱重。
數據反饋：系統實時將稱重數據傳回控制中心，進行動態調整。
完成配料：根據設定的標準，模塊會自動停止物料投放，完成一次配料周期。
四、技術參數
Sensitivity | 靈敏度 | mV/V | 2 ±0.002 |
Non -repeatability | 不重復性 | %R.C. | ≤ 0.01 |
Hysteresis | 滯后 | %R.C. | ≤ 0.02 |
Non -linearity | 非線性 | %R.C. | ≤ 0.02 |
Creep(in 30 min) | 蠕變 ( 30 分鐘) | %R.C. | ≤ 0.02 |
Zero Balance | 零點輸出 | %R.C. | ≤ 1 |
Temp. Compensated Range | 溫度補償范圍 | ℃ | -10 ~ +40 |
Operating Temp. Range | 工作溫度范圍 | ℃ | -40 ~ +65 |
Temp.coefficient on Sensitivity | 靈敏度溫度系數 | %Load/℃ | ≤ 0.002 |
Temp. Effect on Zero Balance | 零點溫度系數 | %R.C./℃ | ≤ 0.002 |
Input Impedance | 輸入阻抗 | Ω | 383± 5 |
Output Impedance | 輸出阻抗 | Ω | 350±2 |
Insulation Resistance | 絕緣電阻 | MΩ | ≥ 5000 (50VDC) |
Recommended Excitation Voltage | 建議激勵電壓 | V(DC/AC) | 5 ~ 15 |
Max. Excit. Voltage | 最大激勵電壓 | V(DC/AC) | 20 |
Safe Overload | 安全過載 | %R.C. | 150 |
Ultimated Overload | 極限過載 | %R.C. | 300 |
IP Rating | 防護等級 | IP68 | |
Cable Length | 電纜長度 | m | 3 |
此外，隨著科技的不斷發展，稱重模塊也在不斷地進行技術革新和升級。例如，一些先進的稱重模塊采用了智能算法和數據處理技術，可以自動識別和過濾干擾信號，提高測量的準確性和穩定性。同時，這些模塊還具備了遠程監控和故障診斷功能，方便用戶隨時了解設備的運行狀態，及時發現并解決問題。
穩定承壓頭設計，始終保持正確的加載位置，稱重重復性好，自定位功能；不需要定位標尺。可選絕緣材料墊，減少顫動、震動和熱傳遞。
綜上所述，小料倉配料稱重模塊-榿亞稱重傳感器生產線稱重模塊是現代工業生產中的重要稱重工具。它們以其精確、高效、穩定的性能，為生產線的自動化、智能化提供了強有力的支持，推動了工業生產的快速發展。
